悬臂式离心风机检修记录,第一手资料,懂行的进!

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设 备 检 修 记 录 表

设备名称

引风机

位号

C-299-02

型式

悬臂式离心风机

维修日期

检修人员

——————

设备故障

叶轮端轴承损坏;

处理情况

1、叶轮做动平衡;

2、轴直线度偏差较大,机加工新轴;

3、叶轮端轴承座内孔直径变大,重新刷镀;

配件消耗情况

调心滚子轴承:22224 CAME4 C3(大游隙) / 22224 CAME4

原因分析

上次大检修中,在检修风机时,前端轴承锁片未锁住锁母,风机运行一段时长后,锁母松动,无法对轴承内圈进行有效定位,转子在轴向力的作用下,轴与轴承的内圈之间发生相对移动,导致轴承运转不平稳,2016年4月7日晚,情况突然变得严重,轴承温度突然升高,造成润滑油温度升高,视镜由于老化及温度变高,视镜掉落,润滑油大部分从视镜流出,轴承损坏加剧,造成轴承外圈与轴承座内孔摩擦,风机振动急剧增大,及时告知工艺人员停止风机,进行维修。

备注

1、第一次维修,机加工轴承座,轴承座内孔与轴承外圈为过盈配合(0.04mm);

2、第二次维修,机加工轴承座,轴承座内孔与轴承座外圈配合为过盈配合(0.005mm);

3、第三次维修,机加工轴承座,轴承座内孔与轴承座外圈配合为间隙配合(0.04mm);


检修图片

1、叶轮端轴承座,拆下轴承压盖后发现,轴承锁母未锁住轴承内圈,而且锁片未有齿弯折用来锁住锁母,如下图

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调心滚子轴承依靠定位套及锁片、锁母定位,防止轴承内圈与与轴发生相对滑动。

2、经过测量发现四个轴承压盖定位轴承外圈部分的长度,是两短两长,上次检修单位是按照一长一短安装的轴承座,后来风机运行不平稳,又在后端轴承座压盖处加一个定位环(14mm),用来定位轴承;

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经过分析以及测量轴承座端面到轴承外圈的深度发现,按照以上的顺序安装,两个轴承座的压盖都无法完全定位轴承,即转子在轴向无法定位,运行时,转子会出现不正常的窜动,因此后来检修单位在后端轴承座短的压盖处加装一个定位环,用来定位后端轴承;

回装时将压盖顺序进行了调整,2号与3号轴承压盖进行互换。后端轴承为定位端,前端轴承为滑动端;

3、轴承外圈与轴承座内孔发生相对滑动,造成轴承座内孔磨损,直径变大,进行了机加工,经过查找资料及与厂家联系,最终确定轴承外圈与轴承座内孔配合为间隙配合,配合间隙为0.04m。(由于前端轴承受力较大,负载较大,温度比后端轴承高,间隙配合保证轴承在温度升高后,不会影响轴承的游隙(0.20——0.30mm),同时能使轴承的外圈与轴承座的内孔在转子轴向力的作用下,能有一定的轴向滑动;)

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4、回装轴承完成后,用百分表测量轴端的跳动为0.02mm;

5、叶轮做动平衡,进行了一定的调整,校正面(1)加重118克。

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