大型纸厂烘缸轴承位磨损修复案例方法

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某大型纸厂烘缸轴承位磨损,4400纸机,30#烘缸两端轴承位出现磨损,其中传动侧轴直径240mm,1:12锥,轴承型号23148/cak/w33c4,单边磨损量0.2mm;操作侧轴直径220mm,1:12锥,轴承型号23144/cak/w33c4,单边磨损量0.3mm。先前企业采用镶嵌非标准轴套及补焊方法来应急生产,导致轴颈磨损严重,影响纸机正常生产。

索雷技术工程师经分析后采用索雷耐高温碳纳米聚合物材料,利用“索雷工艺”经过短暂6小时现场修复,解决了困扰企业因烘缸轴磨损而长时长停产停机的影响。

大型纸厂烘缸轴承位磨损修复案例方法

烘缸在连续高负荷运行条件下,轴承位和轴承室经常会出现磨损现象。传统的修复方式一般是补焊、刷镀或者是报废更换。补焊和刷镀都存在一定的弊端,例如补焊产生的热应力容易造成轴承受损甚至变形断裂;刷镀镀层厚度受限,应用限制较大,更重要的是污染严重,与当下严格的环保政策矛盾较大;报废更换设备的话则对企业的资金占用量大,订货、更换周期长,影响企业的连续化生产,给企业带来严重的经济损失。

烘缸轴磨损修复技术

索雷碳纳米聚合物复合材料是一种由碳纳米管和纳米无机材料增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合,提高分子间的键力,从而大幅提高材料的综合性能,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。

应用领域:各种轴承位、轴承室(座)、键槽、螺纹等的磨损修复;铸造缺陷、裂纹、变压器渗漏油;泵、水轮机、罐体、冷凝器等的保护。

索雷技术现场修复烘缸磨损类问题一般只需要5—8小时,相比较传统修复模式至少得需要半个月以上的时长而且费用昂贵,索雷技术的性价比是非常高的,索雷现场修复性价比较高,并且修复后的烘缸轴在后期的使用过程中尽量避免产生二次磨损,大大延长了烘缸轴的使用寿命。

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