橡胶密封件材料之高分子弹性体技术基础

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高分子橡胶密封件材料之弹性体技术基础:

弹性体堪称是用途非常广泛的工程密封件材料。其弹性特性与塑料和金属显然不同,尤其是在负荷下变形和恢复的方式。与塑料和金属不同,弹性体可经过强度拉伸和压缩变形,然后完全恢复到原来的形态。这一点在密封件采用中十分显著有用,因为需要“拉伸装配”的密封元件,或者需要在使用中进行强应变。

用于鉴定弹性体的物理特性的测试方法和术语也不同于金属的。以下是相关术语和方法的概述,主要是有关于石油和天然气密封件的应用状况方面。

高分子工程橡胶密封件的特性

1、硬度:弹性体的硬度是通过一个推入已知力的样品中的压头来测量。如果不出现贯入,比如在玻璃的表面上,那么测量硬度的刻度校准一般是100。橡胶弹性密封件材质越硬可能越有效地耐受流量,越能耐受挤出,摩擦系数也比较软的密封材料要低。软的弹性体更能适应环境,因此能更快地作出密封反应。

2、抗拉强度:是测量一个密封件标准伸张状况,其断裂所需的应力标准。抗拉强度用于监测批次间一致性的一个有用的质量控制工具,但它不显示挤出的耐受性。温度对高分子橡胶密封件弹性体的强度特性具有明显的影响,包括抗拉、撕裂或压缩特性。室温中的测试很少能准确显示高温下的强度。

3、裂伸张率:指断裂点时测量到的伸长率,俗称应变百分比。如果在安装时需要相当的拉伸,以及要将密封在相对较大的缝隙上拉紧时,就需要材料有较高的断裂伸长率。

4、模量:是在弹性体术语中的一种应变或伸长的应力。模量随硬度的增加,模量越大的材料,总的来说,越能耐受变形和挤出状况。

5、撕裂强度:正如词面上的意思,是指密封件材料的耐受撕裂的能力。撕裂强度低意味着弹性体容易刻痕、裂开,并灾难性的扩散开来。东晟在安装时需要接触锐边的时候,撕裂强度就需要比较高,如抗爆炸减压材料也有这个要求。

6、压缩形变和应力松弛:在恒温状态下,任何密封件中的机械加载弹性体材质都会随着时长而松弛。以后卸载密封后,弹性体会向原来的形状恢复,恢复程度取决于化学和物理退化的程度。这些松弛和恢复现象主要油弹性体的粘弹性和东晟密封件材料与环境件的化学相互作用下决定的。

7、流体相容性:流体对弹性体的影响有两种方式:物理互相作用,影响通常是通过吸收流体发生膨胀,这种状况一般是可逆的;化学相互作用通过侵蚀聚合体或一些化合成分而造成弹性体化合物的降级。一般情况下雨接触的温度紧密相关。

8、磨损:磨损是动态应用中常见的故障形式,在静态应用中也有,静态中是压力循环造成密封在槽中游动。磨损与密封件表面精整度、润滑、温度和介质相关。

橡胶密封件材料之高分子弹性体技术基础

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