对汽车曲轴轴承的具体要求有哪些?

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对汽车曲轴轴承的具体要求有哪些?

瓦背光滑,定位凸榫好:轴承背面应光滑无斑点,表面粗糙度Ra应不低于1.25μm。凸榫是防止轴承转动起定位作用的,如凸榫损坏,应重新选配轴承。

弹性合适:新轴承的曲率半径应大于轴承座孔的半径,保证轴承压入座孔后,借轴承自身的弹力能与座孔平顺贴合。

轴承合金表面应无裂缝和砂眼。

轴承的圆弧长度应符合要求。新的轴承装入座孔内,上下两片的每端均应高出座平面一般为0.03~0.05mm,以保证轴承与座孔紧密配合,提高散热效果。

(3)轴承的镗削

镗削加工曲轴轴承,可以保证轴承孔的尺寸精度和形位公差,提高修理质量。目前,此项工作是将曲轴轴承送到具有镗瓦机的专业修理厂中进行镗削加工。

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(4)轴承的手工刮削

①曲轴主轴承的刮削。

刮削曲轴主轴承的方法如下:

●清洁主轴承座孔,并检查座孔的磨损情况。

●校正水平线。将各道主轴承装入主轴承座内,在每道主轴颈上,涂些红丹油,把曲轴拾到主轴承上,通过轴颈对轴承施加适当压力,观察各道轴承的接触印痕位置,假如接触位置在轴承两端边缘略下为正常;假如接触位置是在轴承的两端边缘或在轴承下部接触,或有的轴承根本不接触,均属不符合要求,应重新选配。接触情况不一致,但相差不大时,可进行修刮,使中心线一致。

●刮配轴承。水平线校正好后,按标记装上装有轴承的轴承盖,并在轴承座与盖之间加适当调整片(每边总厚度不超过0.20mm),垫片应垫至轴承端。交错拧紧各道轴承螺栓,拧紧顺序一般为先中间,而后依次向两边进行,每次拧紧力矩的大小,应以曲轴尚能转动为限,每拧紧一道,转动曲轴数圈,直至各道轴承盖适度拧紧,最后再转动曲轴数圈。然后拆下轴承盖,根据接触痕迹,确定修刮部位。

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