断路器故障及异常分析

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断路器故障及异常分析

一、断路器常见故障及异常运行

1、机械部分故障:

如液压机械操作失灵、弹簧机构储能失灵、传动机构动作失灵或误动作。

2、二次回路故障:

如控制回路断线、断电器损坏、分(合)闸线圈烧毁等。造成断路器动作失灵或误动作,断路器辅助接点切换不良。

3、密封失效故障:

如渗油、漏油、漏气、液压机构渗油、液压机构内漏、液压机构油泵打压频繁、氮气消失、灵压闭锁等。

4、绝缘破坏故障:

如绝缘拉杆或绝缘介质击穿、外部绝缘闪络等。

5、灭弧故障:

如断路器严重缺油,切断短路电流时,不能灭弧造成断路器损坏甚至爆炸烧坏;断路器遮断容量不足。切断短路电流时,造成喷油着火;断路器动作速度达不到要求、灭弧室装配不符合要求等,也影响断路器灭弧能力。

6、瓷绝缘子缺陷:

如有裂纹、破损、断裂、放电、污秽等。

7、其它故障

如拉杆瓷绝缘子、支柱瓷绝缘子断裂、小动物造成短路,外力破坏触头或导电回路接触不良等。

断路器故障及异常分析

二、断路器跳闸的分析及处理

1、断路器跳闸后,运行值班人员收集监控报文、保护及自动装置动作情况

2、立即记录故障发生时长,停止音响信号,令现场检查断路器的实际位置,检查断路器间隔设备有无短路、接地、闪络、断线、瓷件破损、爆炸、喷油等现象,断路器操作机构有无异常,本体有无异常等。

3、对故障分闸线路实行强送后,无论成功与否,均对断路器外观进行仔细检查。

4、断路器故障分闸时发生拒动,造成越级分闸,在恢复系统送电时,应将发生拒动的断路器脱离系统并保持原状,待查清拒动原因并消除缺陷后方可送电。

5、事故处理完毕后,变电站值班长要指定有经验的值班员做好详细的事故障碍记录、断路器跳闸记录等,并根据断路器跳闸情况、保护及自动装置的动作情况、事件记录、故障录波、微机保护打印以及处理情况整理详细的现场跳闸报告。

6、根据调度及上级主管部门的要求,将所整理的跳闸报告及时上报。

7、下列情况不得强送电:

1)、线路带电作业时。

2)、断路器已达到允许故障开断次数。

3)、断路器失去灭弧能力。

4)、系统并列的断路器跳闸。

5)、低周减载装置启动断路器跳闸

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三、断路器拒绝合闸的分析及处理

1、断路器拒绝合闸的原因:

1)合闸电源消失,如合闸熔断器(小开关)、控制熔断器熔断或接触不良。

2)操作机构故障。

3)断路器合闸闭锁动作,信号未复归。

4)断路器操作箱内“远方-就地”选择开关在就地位置。

5)控制回路断线。

6)同步回路断线。

7)合闸线圈及合闸回路继电器烧毁。

8)操作继电器故障。

9)控制手把失灵。

10)控制开关接点接触不良。

11)断路器辅助接点接触不良。

12)直流电压过低。

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