「叁」旋转液压密封件制品压缩率与拉伸量变化?

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制造旋转橡胶液压密封件制品要采用到的橡胶密封材质需搭配各种配方研发而成。在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象,因此造成压缩应力随着时长的增长而减小。其使用时长越长、压缩率和拉伸量越大,则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大,导致橡胶密封件弹性不足,失去密封能力。因此,在可允许的工作状态下设法降低压缩率并增加密封件规格截面尺寸是降低压缩率有效措施。

另外,要注意计算压缩率,往往忽略了液压密封件在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。旋转橡胶液压密封件制品截面面积的变化是与其周长的变化成反比的。同时,由于拉力的作用,旋转橡胶液压密封件制品的截面形状也会发生变化,就表现为其高度的减小。此外,在表面张力作用下,密封圈外表面变得更平了,即截面高度略有减小。这也是橡胶密封件压缩应力松弛的一种状态。

旋转橡胶液压密封件截面变形的程度,还取决于密封材质的硬度。在拉伸量相同的情况下,硬度大的密封件,其截面高度也减小较多,从这一点看,应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下,橡胶材料的密封件也会逐渐发生塑性变形,其截面高度会相应减小,以致结果失去密封能力。

「叁」旋转液压密封件制品压缩率与拉伸量变化?

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