《部件对应定位修复工艺》在线轴磨损的步骤

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以下是索雷工业《部件对应定位修复工艺》在线轴磨损的步骤

1.该修复工艺主要应用于轴磨损尺寸相对均匀,设备部件运行速度不高的情况下,以实现快速恢复生产;

2.做好施工前的准备工作,如工具、材料及需更换的备品备件等,并做好施工现场的安全;

3.在拆卸轴承前检查轴端的磨损状态,对轴向和径向的磨损关系都要详细测量。利用塞尺等量具对磨损位置进行仔细测量,根据磨损情况确定修复方案;

4.根据轴向、径向的磨损情况确定轴向定位以及径向的辅助定位,最大限度确保同轴度以及提高修复后的使用效果;

5.试装轴承,在常温下利用轴承内圈的标准尺寸,通过添加的定位点以达到轴承装配要求;

6.用气焊枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂,并用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色,用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实;

7.轴承内圈表面用无水乙醇清洗干净后,涂刷sd7000脱模剂;

8.严格按比例调和SD7101H或SD7104材料,搅拌至颜色均匀一致,没有色差;

9.在轴磨损修复部位表面涂抹材料并反复刮压,以确保粘接严密,避免气孔;材料确保要完全覆盖辅助支撑点,装入刷好SD7000 脱模剂的轴承;

10.固化;环境温度24℃时材料完全达到机械性能不少于24小时,但温度每提高11℃固化时长缩短一半。 注意不可用明火直接接触材料,且加热温度不得超过材料最高承受温度;

11.非锥度轴承必须快速热装轴承,避免受温度及时长影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸。注意轴承安装的工艺方法,控制轴承的轴向摆动避免对定位点造成损伤。在安装过程中轴承内圈与修复的 轴承位之间形成密实的填充并确保有多余的材料被挤出;

12.根据轴承的装配工艺要求固定轴承,使轴承在轴向定位。

索雷工业在线轴磨损修复《部件对应定位修复工艺》案例展示:

《部件对应定位修复工艺》在线轴磨损的步骤

氮气压缩机飞轮轴磨损修复现场图片

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