进口真空泵的问题判别与确诊方法

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进口真空泵的问题判别与确诊方法

1、真空泵不转

情况不明不能先开泵,以免加剧毛病。用手能盘动和不能盘动。

①真空泵泵能盘动而不转。联轴器毛病;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。

②不能盘动或盘起来很重的,因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制作原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝聚,或在排气管中凝聚的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住,发生了咬合 。

2、真空泵太热

在低水平排气阀附近测量的最高油温超过了规定值。由于泵的温度升高,泵的油粘度大大降低,泵油的饱和蒸汽压增加,从而使泵的极限压力增大,排气效率降低。使橡胶容易老化;热膨胀降低了操作间隙,特别是一些非金属纺纱机的厚度和铜套的间隙,影响了泵运行的可靠性。水泵温度过高,水泵环境温度过高,进气温度过高,进气冷却装置失效,泵长期持续运行进口压力过高,水冷泵的冷却水不足,循环水设计不佳。温控水调节阀失效等。

3、真空泵漏油

可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,装置不当,损坏失效,外表不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。

自制橡胶垫时,必定要用耐油橡胶,要按照原设计形状,密封面太大时压不紧会漏油。

4、真空泵漏水

进口真空泵漏水可以发生在水管接头,水套闷盖平面,放水孔螺塞,放水阀等处,水套钻穿,铸件缺陷,冻裂,也可能导致漏水。

5、大功率超标

可由长时长连续作进口压力太高、排气压力太高、杂物进人发生咬合、泵温太高、旋片等合作间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起,会使电机损坏。应尽量防止在最大功率附近长时长连续运转。如果外表有沉积物,要定期拆开铲除。

6、干泵极限压力达不到标准

可由渗漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量差或污染、水汽等冷凝物质、仪器畸变、真空泵异常操作等原因引起。

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