紧固件技术冷镦设备的不断发展，推动了冷镦加工零件形状的复杂化，也促进了冷挤压、冷镦模具设计新方向。

怎样选择适合该零件加工设备

　　首先要知道以下参数：

　　镦锻比(S)——又称镦头比或镦粗比，它与变形有直接关系。

　　镦锻比可以确定镦锻过程中技术上的难易程度。镦锻比愈小，加工愈容易。但是h0/d0值过小时，金属流动困难，使冷镦工序数增加。当h0/d0较大时，坯料在冷镦时会发生纵向弯曲，工件的流线将出现折叠，就应该适当增加镦锻次数。

冷镦工艺分析与镦锻要求

　　冷镦工艺是根据零件变形要求来确定的，使用的模具和设备则根据工艺确定。一般采用以下这些方法：

　　变形程度 ε=[(A0-A1)/A0]*100%

　　模具钢强度——所用模具钢的强度越大，每次工序的变形程度越大 ;

　　金属材料的机械性能——变形材料的强度越大，每次工序的变形力也越大。随着材料的强度与硬度的增加，其许用变形程度趋于减小。碳钢的含碳量越高，许用变形程度便越小。变形前坯料的硬度越高，许用变形程度越小;

　　模具几何形状——模具的几何形状合理，可降低变形力，因此可以使用较大的许用变形程度;

　　坯料的表面处理与润滑——表面处理与润滑越好，许用变形程度便越大;

　　变形方式——在冷挤压时，正挤压的变形抗力小于反挤压的变形抗力，故正挤压的许用变形程度大于反挤压的许用变形程度。

　　表1-2部分材料在冷镦时的许用变形程度[ε]

　　表1-3部分材料在冷挤压时的许用变形程度[ε]

　　冷镦力式中：d─镦锻后工件头部最大直径(mm)

　　h ─镦锻后工件头部最大高度(mm)

　　F ─工件头部投影面积(mm2)

　　表1-4 冷镦力积算系数

　　表1-5常用材料剪切加工一般所采用的间隙和τ值

关于特邀讲师：张莉萍

　　曾任上海春日机械工业有限公司模具设计工程师

　　擅长对冷挤压汽车异型件新工艺及模具设计开发运用；积累了丰富的实践经验。