关于轴承座(室)维修的问题分析

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轴承座又名轴承室;一般指安装轴承的空间,它的加工精度一般较高。

由于一个轴承可以选用不同的轴承座,而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承,因此,带来轴承座的品种很多。轴承座快易优有收录,许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。

对于标准轴承座不同的应用场合,可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。

1.轴承室(座)常见的问题

(1)轴承跑外圈,造成轴承室(座)磨损;

(2)铸造缺陷、震动导致轴承室(座)出现裂纹;

2. 轴承室(座)磨损的主要原因分析

(1)配合尺寸原因,主要是取决于机加工时的误差导致:大部分轴承室与轴承外圈的配合一般采用基轴制,通常的配合为较小的间隙配合或者过渡配合。一旦配合间隙过大,轴承外圈会在轴承室内发生高频度的转动,导致轴承室磨损。

(2)正常金属疲劳磨损:金属本身具有一定的疲劳特性,长期的承受震动将导致金属的正常疲劳磨损,这一现象由金属本身特性决定,因此只有轴生产过程中通过改善生产工艺延长金属疲劳周期,提高使用寿命。

(3)润滑油质量问题:一般使用的润滑油分为合成油和石油基润滑油两种。润滑油具有一定的抗磨性、抗压性及粘温性。所以劣质润滑油使用过程中一般不能适应烘缸运行的高温环境,导致润滑油膜破裂或者无法形成有效润滑油膜,导致轴承运行润滑不畅。因此轴承运行过程中摩擦系数大,导致内外圈与轴承室表面形成很大的扭矩力,造成轴承室损的磨损。

(4)维护保养不当:不能及时更换轴承或者润滑不畅也是导致轴承室磨损的主要原因之一。

基于以上陈述,轴承室磨损修复一直是困扰着企业的难题。传统的修复工艺这里不再赘述,各有其优缺点,不过大部分都不能实现在线修复。而索雷碳纳米聚合物修复技术的出现正好填补了轴承室磨损在线修复的空白,为企业解决了一大设备难题。同时,碳纳米聚合物修复技术修复轴承室效率高,一般一个工作日内完成一个或者多个磨损部位的修复工作,且修复工艺简单易操作,解决了企业修复周期长,修复成本高的难题。

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