怎么才能去做供应链管理?

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怎么才能去做供应链管理?

商学院大谈全球经济一体化,产业分工,资源整合,把自己的不具有比较优势的零部件或者服务外包给更专业的供应商才是符合现代工商管理理论。

比如一家汽车公司,没必要亲自去生产每一个螺丝,尽管把螺丝外包给更专业的紧固件生产商即可,技术更专业,成本更低。

但商学院没办法教你的,如何防止被人忽悠。

在完全充分竞争市场的中,比如标准化的产品如通用配件、原材料等等,信息相对公开透明,供应商很难忽悠,因为一旦你有哪里不爽,马上可以换其他家。

但我们实际的商业活动中,完全竞争市场是可遇而不可求的。由于技术壁垒和规模壁垒的存在,寡头格局非常常见。

比如某为手机一定要忽悠你,你也没办法,因为你要爱国,而你又没有其他家爱国的手机品牌可选。

比如苹果手机是委托给富士康、捷普等电子代工厂生产。如果苹果哪天觉得富士康忽悠他,想要找别家做,但其他大部分公司要么有这个技术实力,却没这个生产规模,要么有这个生产规模,却没这个技术实力,找来找去就只有那么几家代工厂可以做,而每家代工厂都有其不爽之处,找捷普吧,哎,单价有点高,找和硕吧,哎,技术一般般。

最后的结局是,算了吧,我也没得选,给你们做,但我也要防止被你们忽悠。

当然,我说的忽悠不是是真正的忽悠,而是指各种信息不透明,因为毕竟不是自己的工厂,由于沟通不顺畅以及供应商有自己的小算盘而得不到真实信息。

为了防止被人忽悠,就需要招精通这个行业的能人异士来打理。

怎么才能去做供应链管理?

我们都知道,做一个项目,有三个指标,所谓QCD,质量(quality), 成本, 交期(delivery),在供应商管理里面也是这三方面。

质量:

把东西全部委托给别人做,万一做烂了怎么办?这时需要由供应商质量工程师(SQE)来负责管理质量,涉及到质量要求、质量标准、质量控制,。

但质量前提是,供应商能把东西做出来,那就还需要制造/工艺工程师(manufacturing/process engineer)来协助供应商设定好生产工艺。你可能会奇怪供应商明明是专业生产这个产品的,理应更专业,怎么客户的人还要来插手呢?

第一,怕供应商忽悠说这个东西做不出来,或者用远高于实际所需的工艺流程生产。比如加工一个零件明明用10步就可以完成,供应商却做了15步,可能是水平问题,可能是自己有小算盘。

第二、产品开发过程中出了问题,第一时长能够去帮助供应商解决,如果光凭供应商自己,一方面是解决问题的水平不够,另一方面不知道客户的期望在哪里,可能弄了十天半个月还解决不了。

成本:

不懂行情,被供应商漫天要价怎么办,就要有成本工程师(cost engineer)来管理,负责核对供应商的成本,以及砍价、制定目标价格。

交期:

下了订单给供应商,如果到时候交不出货来怎么办呢?对供应商来说,最多只是罚款赔空运的问题,可是对自己来说,可能丧失市场先机的问题,这是输不起的。

但能如期交货的前提是订单计划要合理,一方面要满足公司自身的需求,另一方面又要符合供应商实际供货能力,而且要及时追踪订单,及时去催,防止订单延误。这就需要有采购员/计划采购员(buyer/purchasing specialist)来管理。

做一个项目最基本的三点做完了,但客户对供应商的要求,是随着时长日益提高的,比如成本、工艺水平,而他们的改善又达不到自己的期望怎么办?

提高供应商能力:

比如对他们的技术水平不满意,要求他们升级工艺,或者出现了问题解决不了,这一切都要供应商开发工程师(SDE)来介入。

除此之外,大前提是,要能够找到货源,也就是找合格的供应商,这就需要有采购工程师(sourcing engineer)。

寻找供应商:

采购工程师负责前期工作,即找物美价廉、合作愉快的供应商,以及开发新的零部件时决定从现有的供应商池(vendor pool)选哪一家。

没有工厂的商业性大公司,以硅谷这些科技公司为代表,采购部一般叫procurement,下面划分战略采购(sourcing)和计划采购(purchasing)两大部门。战略采购(sourcing)下面有sourcing engineer, SQE, SDE, cost engineer. 计划采购(purchasing)就是负责和订单相关的所有的事情,纯商务性质的工作。这么理解sourcing负责前期的工作,purchasing负责后期下单。

有工厂的大型公司,以汽车行业为典型代表,战略采购部(sourcing)就单独划分出来归总部管,或者划分在总部研发中心下面,在工厂是没这个职能部门的。也没有计划采购部(purchasing)了,这个职能由工厂的物流部(logistics)来充当,具体的职位叫物流计划员(logistics planner)或者物料计划员(material planner),负责按照计划购买各种生产物料。汽车行业的工厂也没有销售部,也由物流部(logistics)来负责接客户订单,有个职位叫需求计划员(demand planner)。所以物流部(logistics)就是整个工厂涉及物料流动的枢纽。

为什么汽车行业不需要专门的计划采购部呢,因为汽车行业牛逼啊,管理水平像人类历史上开挂一样。汽车行业整个产业链讲究订单heijunka(均衡化),订单是很稳稳定的,不会突然激增,突然又没有,这对生产管理是有极大好处。汽车行业的订单延误赔钱是按分钟算的,晚一分钟就是要赔多少万,随随便便赔个几百万很正常。因此在汽车行业,延误订单是天大的事,供应商为了保证如期出货可以是不惜代价的。所以客户的物料计划员(material planner)只要按计划下单,按期准时收货入库就好,几乎不担心供应商交不了货。

不过汽车行业的工厂也有采购部,但却不是买物料的,只是买机器设备、生产辅料、劳保用品、办公用品等非生产直接用的物品的,英文叫MRO material(maintaince, repair, operation),这种采购叫间接采购,不同于前面所说的直接物料(BOM material),也就是产品上直接使用的零部件,所以这类采购的前途也没有前面所说的sourcing和purchasing好。

扯远了,我们来说说以上供应链的几大职位,什么样的人可以做呢?

SQE:

质量工程师,制造/工艺工程师都可以转。

质量工程师变SQE本来就同行转变,顺理成章,关键是掌握如何建立成套的质量体系(quality system)的,精通质量标准,各种量具的测量原理。多去想想目前自己公司的质量体系是怎么运作的,为什么要这样设立,以及还有哪些不完善的地方。因为既然要你去管理供应商,那可不是要你事后诸葛亮,而是要提前建立完善的质量体系来预防问题发生。

制造/工艺工程师变SQE也有很大优势,因为懂生产流程中的每一个细节,出了问题知道怎么解决,一个只知道发现问题而解决不了问题的SQE也是废物。懂制造/工艺的人去做SQE也是很受欢迎的。而且由于制造/工艺工程师平时也少不了被自己公司的质量工程师刁难,对他们那一套也清楚得很。就比如我虽然没做过质量工程师,但我也不比一般的质量工程师差。

制造工程师(manufacturing/process engineer):

也就是精通各种工艺的制造工程师变来的,比如最基本的机加工、冲压、注塑、模具、组装(焊接、粘接、上螺丝、压配等等)。精通工艺是最关键的,据说苹果的人看到加工碎屑,就知道是什么加工方式。其次是要有系统思维,分析问题、解决问题和沟通问题的思路有完整的框架,而不是像某些人脑袋像浆糊一样,你说东,他说西,解决一个问题也看怎么省事怎么做,完全不考虑有没有排除所有可能因素。

如果刚好在品牌客户的供应商做这些工作,跳槽过去客户那里是非常容易的。

但大多数公司,反而招汽车行业的人多过招本行业供应商的人。因为汽车行业的人牛逼啊,系统性思维好,而且在设定制造工艺时,考虑是如何防止问题发生,jidoka(自働化)和poka yoke(防错)是标配,其他行业的人习惯性认为,生产出不良品了,那就挑出来呗。我以前在汽车行业的时候,整条生产线是没有QC的,我刚入行的时候,心想这质量管理水平真差,这么大一个漏洞居然没人发现。后来才发现,生产线没有QC的才是好公司,因为质量在过程中就已经保证了(built-in quality),作业员只能按照正确的方法做才能做得动,夹具设备只能生产合格的产品,生产了不合格产品自己会停机。

SDE

和制造工程师一样。

成本工程师(cost engineer):

IE工程师可以转。

时长就是金钱,成本就是时长,而IE工程师的工作很大一部分也是和时长打交道。不过要注意一下,有些公司的IE就是工艺工程师,所以不要只认职位名,而是要看具体职能。

采购计划员(purchasing specialist):

工厂的生产计划员(台湾企业叫生管,香港企业叫PMC/OMC,外企叫物流计划员)、生产主管、业务/业务跟单员、以及工程的外贸跟单、外贸业务员其实都可以。

客户招采购计划员一定是想要找一个精通工厂物流运转的人,以方便它更加合理制定订单计划,关键词是订单,理论上所有和订单打交道的人都有机会。

重点在于,精通生产计划安排,订单延误怎么追赶。再细分,就是要精通自己公司的生产瓶颈在哪里,最大生产能力是多少,怎么安排人力、要准备多少物料生产,开多一条生产线应该怎么安排。

这些对于本来就做生产计划和生产主管的人来说不是问题。销售/业务跟单也很适合,因为是负责客户完成客户订单,但由于所有信息都是来自于生产计划员,每次客户问什么信息,每次都要找生产计划员去确认才能回答,这就只是简单做一个传话筒和翻译的,这样是面试不上采购计划员的,要去多了解生产计划是怎么回事,遇到突发情况别人是怎么处理的。如果你达到生产计划员懂什么,你也懂什么的程度,面试也没什么问题了。

采购工程师(sourcing engineer):

一步到位的话是很难的,一般都是由其他职能慢慢转过来的,比如可以先做计划采购员/供应商质量管理,然后慢慢跳槽变成采购工程师或者从内部转。

最后,由于供应链管理只有在外企才受重视,所以英语水平要基本OK,不要求很流利,但至少要自我介绍不结巴,当年我的朋友幽哥的英文也是短板,但后来把奥巴马的一篇演讲背了上百遍,自我介绍自然很流利了。

生产计划员其实非常适合去做采购计划员,但是99.9%的人英语一句话都说不出,而销售/业务跟单员虽然英语还OK,但是大部分都只是做一个传话筒,对生产计划一无所知,最终同时能满足两者的人就非常少了。

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